碎石机原理与专门术语

碎石机原理与专门术语

碎石机是指排料中粒度过三毫米的含量占总排料量50%以上的石粉机器。破碎工作常按喂料和排料粒度的大小分为初级破碎、二段破碎和整型破碎。

分类：使用的碎石机器有pe颚破机、pf反击破、锤头破碎机、复合式碎石机、旋回碎石机、圆锥破碎机、辊式碎石机等多种。

一、pe颚破机

pe颚破机普遍使用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等不在少数部门，破碎抗压受力性能小于320兆帕的各种石子。

pe颚破机原理：

1.碎石腔深而且无死区，提高了给料能力与产能;

2.其破碎比大，机械粒度均匀;

3.垫片式出料口调整系统，便于，调整范围大，添加了机械的灵动性;

4.润滑系统安，零件替换便于，保养工作量小;

5.构造简单，工作，运营成本低。

6.机械节能：单台机械节能15%～30%，系统节能一倍以上;

7.出料口调整范围大，可符合不同客户的要求;

8.杂音低，扬尘少。

pe颚破机碎石原理：

pe颚破机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、不变颚板与活动颚板等构成，其中肘板还起到保险影响。

该系列pe颚破机破碎办法为曲动挤压型，电机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而动颚板向定颚板接近，与此此时石子被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的影响下离开定颚板，此时已破碎石子从碎石腔下口排出，由于电机持续操作碎石机动颚作时间性的压碎和排料，达成大量生产。

二、pf反击破

pf反击破(pf反击破)能解决粒度小于120-500毫米、抗压受力性能小于320兆帕的各种粗、中、细石子岩石、石料(硅石、石石灰石、混凝土等)，普遍用在水电、高速公路、机制骨料、破碎等工业。该系列反击式破碎结构、搭配高铬板锤、的反击衬板;适合鹅卵石破碎、节能;，排料粒度大小可调，能简化解决过程，而且拥有破碎比大、破碎效能高、机械形状呈m3体、可选择性破碎等优势。

pf反击破碎石原理：

pf反击破是一种凭借冲击能来破碎石子的碎石机器。本机工作时，在电机的下，转子高速操作，石子进入板锤影响区时，与转子上的板锤碰撞破碎，后又被抛向反击系统上又一次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤影响区再次破碎，此过程重复进行，石子由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到石子被破碎至所需粒度，由卸料口排出。调整反击架与转子之间的空间可符合改换石子出料粒度和石子形状的目的。

三、锤头破碎机

锤头破碎机性能优势：

锤头破碎机拥有结构紧凑、组织正确、安装便于、可观察维修性好，操作便于。尤其对水泥加工技术组织的适应性好。节省技术组织空间;拥有的结构优势即对石子破碎的‘破碎比’等优势。

锤头破碎机分为普通锤头破碎机和环锤头破碎机两种，环锤式通常在煤炭、焦碳等工业破碎中使用较广。普通锤式机通常英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的通常为环锤头破碎机。

四、复合式碎石机

用途：本机械普遍使用在各种岩石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬岩子的中、整型破碎方面。在机制建筑砂、岩石和各种冶金矿渣的破碎中更是获得很多使用，与其它型号的碎石机相对产能效率高。

碎石原理：石子由机器顶部垂直落入高速操作的叶轮内，在高速离心力的影响下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的石子出现高速碰撞与粉碎，石子在互相碰撞后，又会在叶轮和机壳之间以石子形成涡流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎，从底部直通排出，形成闭路多次循环，由筛选分级机械调整符合所要求的成品粒度。

工作优势：

(1) 构造简单正确、操作消耗低。凭借石打石原理，磨损小。

(2) 破碎比高、节能。

(3) 拥有整型破碎、粗磨功能。

(4) 受石子水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作杂音低于75分贝(db级)，扬尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬岩子。

(7) 机械创m3体，堆积密度大，铁污染很小。

(8) 叶轮自衬磨损小、易观察维修。

五、旋回式碎石机

旋回式碎石机是凭借破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对石子出现挤压、劈裂和弯曲影响，初级破碎各种莫氏硬度的岩石或石料的大产能碎石机器。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套操作时，破碎锥绕机器线作偏心旋回运动它的破碎动作是持续进行的，故生产效能高于pe颚破机 。到70年代初期，大产能旋回碎石机一小时已能解决石子5000吨，很大喂料直径可达2000毫米。

旋回式碎石机用两种办法达成出料口的调整和载保险：一是使用机器办法，其主轴上端有调整螺母，操作调整螺帽，破碎锥才能或上升，使出料口随之变大或变小，载时，靠切断驱动皮带轮上的保险销以达成保险; 种是使用液压办法的液压旋回碎石机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改换柱塞下的液压油体积就可以改换破碎锥的上下位置，从而改换出料口的大小。载时，主轴向下的压力添加，迫使柱塞下的液压油进入液压驱动系统中的蓄能器，使破碎锥随之以添加出料口，排出随石子进入碎石腔的非破碎物(铁器、木块等),以达成保险。

六、圆锥碎石机

圆锥碎石机普遍用在矿山工业、冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及硅酸盐工业，应用在破碎坚硬与中硬岩石及石料，如铁岩石、石灰石、铜岩石、石英、硅石、砂岩等。

圆锥碎石机结构简介及主要性能：圆锥碎石机其结构主要有机架、程度轴、动锥体、均衡轮、偏心套、上破碎壁(不变锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、调整系统等几部分构成.

圆锥碎石机碎石原理：圆锥碎石机工作时，电机的操作通过皮带轮或联轴器、圆锥碎石机驱动轴和圆锥碎石机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周不变点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而挨近又时而离开固装在调成套上的轧臼壁表面，使岩石在碎石腔内不断获得冲击，挤压和弯曲影响而达成岩石的破碎。电机通过伞齿轮驱动偏心套操作，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而挨近又时而离开不变锥，完毕破碎和排料。支撑套与架体衔接处靠弹簧压紧，当碎石机内落入金属块等不可破碎物料时，弹簧即出现压缩弯曲，排出异物，达成保险，防止机器损毁。

圆锥碎石机在不可破异物通过碎石腔或因某种因素机器载时，圆锥碎石机弹簧保险系统达成保险，圆锥碎石机排料口添加。异物从圆锥碎石机碎石腔排出，如异物卡在排岩石可使用清腔系统，使排矿继续添加，使异物排出圆锥碎石机碎石腔。圆锥碎石机在弹簧的影响下，排料口无需人工复位，圆锥碎石机机器恢复正常工作。碎石腔表面铺有高锰钢衬板。排料口大小使用液压或手动进行调整。

七、辊式碎石机

辊式碎石机分为对辊式碎石机、对辊碎石机、双辊碎石机三种，应用在在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等莫氏硬度的石子，如石石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等石子的二段破碎，整型破碎工作。 该系列对辊式碎石机主要由辊轮构成、辊轮支撑轴承、压紧和调整系统和驱动系统等部分构成。

双辊式碎石机碎石原理：

出料粒度的调整：两辊轮之间装有楔形或垫片调整系统，楔形系统的顶端装有调整螺钉，当调整螺钉将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离不变轮，即两辊轮空间变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的影响下两轮空间变小，出料粒度变小。垫片系统是通过增减垫片的数目或厚薄来调整出料粒度大小的，当添加垫片时两辊轮空间变大，当减少垫片时两辊轮空间变小，出料粒度变小。

齿辊式碎石机介绍：

齿辊式碎石机是参照美岗拉克碎石机的结构原理自行设计研制的新机械。 本机拥有占据空间小，破碎比大(5-8)，杂音低，构造简单，易观察维修的优势,生产率高(比我而今2PGC齿辊式碎石机生产率高1-2倍)，被破碎石子粒度均匀，过粉碎率低，易观察维修，载保护灵敏，安等优势。

齿辊式碎石机应用在煤炭、冶金、矿山、化工、建材等工业更应用在大产能煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

齿辊式碎石机碎石量大，电机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力载，传感器载保护，安。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，低耗，出粒均匀。 PCM齿辊式碎石机的诞生替换了我现有的2PGC齿辊式碎石机。

齿辊式碎石机分为双齿辊式碎石机和四齿辊式碎石机二大系列，双齿辊式碎石机为机器弹簧式(2PCM)，该齿辊式碎石机可根据破碎石子特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式碎石机实际由两台双齿辊式碎石机组合而成。