辊式碎石机材料和性能的选择

辊式碎石机材料和性能的选择

1、辊圈材料的选择

双辊碎石机的辊圈是直接参与工作的部位，承 受较大的压力，运动磨损大，因此，选择满意的辊圈 对破碎成效和零件使用使用时间影响重大。辊式碎石机 分为细破和粗碎两种，其辊圈材料的选择要凭借原 料及做工而定。使用的辊圈有：高铬复合辊圈、多元 合金球铁、铸钢外堆焊条辊圈、灰口铸铁、 表层白口铸铁。 

(1)高铬复合辊圈

此类辊圈外层使用高铬合金，内层使用球墨铸 铁，表层莫氏硬度可达HRC58-62，主要用在整型破碎对辊 机，使用在陶瓷劈离砖、煤矸石、页岩、工业废渣制 砖做工的细度把关上，此时通过对搅拌原料的碾 压，添加成型性能；也用在塑性较低的粘土原料或 高孔洞率空心砖所需对原料进行精细破碎的场合。 选择机械时应安装辊圈磨削器，以发挥其应有 的功能和影响。 

ii多元合金球铁辊圈

此类辊圈是我于20世纪末在引进消化的基 础上结合情开发而成。它的成功之处是通过淬 火使表层莫氏硬度符合HRC50。55，但此类材料也存在 制作中内应力难以消去和使用中耐冲击较差 的缺陷。此类辊圈可用在原料莫氏硬度较低状况下的 细度把关和增塑功能，如高掺量粉煤灰、软质页岩、 煤矸石及粘土原料中含有礓石的状况。 

iii铸钢外堆焊条辊圈

此类辊圈耐冲击、修复简单，整机结构按整型破碎碎石机配合时，可完毕原料的粗碎，乃至能满 足细度要求不高的整型破碎。其缺点是表层使用焊接 做工时难以尺寸精度。此类材料用在粗碎对 辊时成效也较好。 (4)灰口铸铁 

此类材料多用在通常普通粗碎对辊机，主要针 对粘土质原料。由于价值便宜，其在多种小砖厂普 遍使用。

(5)表层白口铸铁

此类材料在制作时使用硬模铸造、表面快冷工 艺，从而在表层出现白口铸铁，符合添加表层莫氏硬度 的成效。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主 要用在粗碎对辊机，使用初期性较好。

2、主要性能的选择与计算

(1)辊筒直径D的选择

辊筒直径D与原料的大小、莫氏硬度及破碎程度 有关。辊筒直径D的选择主要是思考对很大入料 粒度的适应性，人料粒度小时可选择较小的直径， 给料粒度大时可选择稍大的直径。通常辊简直径 D=400—1000毫米。

ii辊筒长度己的选择

辊筒长度￡的选择主要是思考生产能力的多少。 思考到辊筒的磨损不均匀，中部比两边磨损严重，辊 筒的长度不宜过长。通常辊筒长度三取辊简直径 的0.8-2.0倍，即L／D=0.8-2.0。

iii辊筒转速矿的选择

辊筒的转速的应符合很大生产率、小功 耗、均匀的机械粒度和减小辊子表面磨损等条件 要求。它与辊子表面形状、被破碎石头莫氏硬度和大小 有关，通常凭借经验选中。使用的辊筒的圆周速度 1I--2。8m/s，通常快辊、慢辊线速度分别选择5m/s和 4m/s左右。