矿山破碎机价格背后的加工工艺：钢的热处理和冷处理

【矿山破碎机价格背后的加工工艺：钢的热处理和冷处理】矿山破碎机加工工艺与其质量和价格密切相关，以矿山破碎机主轴为例，一般经过淬火之后还要经过退火，以提升主轴表面的硬度，加工工艺的复杂性使其价格有所上升。我们就揭开矿山破碎机价格背后的真相，认识一下那些矿山破碎机加工过程中的热处理和冷处理！

一、热处理与冷处理（hot-working and cold-working）

热处理：通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法，来其内部组织结构，以获得所需要性能的一种加工工艺。

冷处理：将工件淬火冷却至室温后，立即放置在低于室温的环境下停留时间，取出置于室温中，这种低于室温的处理叫冷处理。

二、热处理的常见工艺（common process）

问：正火与退火有什么区别？

答：两者的工艺相比，主要区别是正火的冷却速度稍快。

问：什么是马氏体组织？

答：马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。

问：淬火后的钢件为什么不能直接使用？

答：因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断，需经过回火。

三、热处理与冷处理的关系（relationship）

热处理和冷处理有着密切关系，可以说冷处理是热处理的进一步延伸。钢件淬火冷却到室温立即实行冷处理，由于残留奥氏体的转变、马氏体量的增加，钢的硬度会有稍许提高。轴承钢冷处理常采用冷冻机和干冰酒精溶液。

四、冷处理的注意事项（attentions）

1、淬火冷却到室温应立即施行冷处理。由于在钢的淬火冷却过程中间停留有奥氏体稳定化效应，为了使钢在淬冷到室温，然后继续冷却时有更多的奥氏体转变为马氏体，淬火后应立即施行冷处理。

2、残留奥氏体转变成马氏体的量只取决于冷却达到的温度，与低温下的保持时间无关紧要，因为残留奥氏体—马氏体转变在低温冷却的瞬间即完成，故不在低温保持，只需使工件从外到里冷透。

3、由于钢淬火后施行冷处理会导致残余应力增大，也会使钢的力学性能发生不利变化，处理不当工件会开裂，故冷处理后须立即进行低温回火。

4、为了减轻奥氏体稳定化效应，一般钢件淬火后须先冷处理，然后再施行160~175℃的低温回火。但对于量具、机床导轨、轴承钢球和滚柱，为使其尺寸稳定，故意使奥氏体稳定，经常先回火后冷处理或回火+冷处理多次循环。

5、为了减少钢件的应力和畸变，减少淬火到室温的残留奥氏体量，其淬火加热温度应尽可能低，冷处理时将钢件缓慢冷却到0℃以下，为此在冷处理前钢件好用纸张包裹。

总结：矿山破碎机加工工艺在很大程度上影响着部件的性和使用寿命，大厂商的产品价格偏高往往与产品的制作工艺有关，用户在进行选择时要综合考虑，不能单一以矿山破碎机价格作为，质量同样是不可忽略的关键部分。