双辊破碎机保养知识讲解
双辊破碎机保养知识讲解
1.根据计划保养记录来各磨损件的替换和维修项目,对双辊破碎机应预先做好准备。
2.清洗减速机,替换润滑油脂、测量各对齿轮和各个轴承的磨损状况,并做好具体记录,减速机的齿轮分度圆齿厚磨损达1/5时,应进行维修或替换,在条件许可时可将齿轮成对的翻转使用,替齿轮的安装 要求可参照齿轮驱动安装配合的 要求进行之。
3. 轧辊的磨损状况,当轧辊表面磨损的凹陷课度过5毫米时,或通过量次焊补后表面很不平滑时,应进行车削,车削时可将轧辊皮拆掉来在车床上进行,也可连轧辊轴一起上车床上破碎,假如无大的机床时,轧辊的车削也可以在机械的机械上进行,此时轧辊的轴瓦须为程度的空间,防止车削时出现振动或车削成椭圆形,在机械上车削轧辊皮时所需制做一个简易的走刀架和底座,走刀架不变在底座上,底座不变在碎石机的基础上,轧辊的工作转速过高,不合适切削,应进行减速,可选择在减速机的快速轴头上安装减速的皮带驱动的 来 ,轧辊的切削转速应调整在12-25转/分的范围内,车削刀具的选择;未焊朴过焊条层的辊皮,可选择碳素工具钢或好性能碳素工具钢车刀;焊补过焊条层的辊皮莫氏硬度提高,应使用硬质台金刀具进行车削,简易走刀架无无需人工走刀,其切削深度不宜过大,通常取1-2毫米,应根据表面的磨损状况分为多次走刀,直至轧辊表面平坦为止,其切削速度为60米/分左右,用这类办法车削轧辊皮时附件构造正确,易于操作,可以缩小维修时间,简化维修人员作量,其破碎精度也能符合使用要求,因而可以推行使用,是在那些拥有多台对辊碎石机的工厂,选择这类车削办法更有其现实意义,当轧辊皮通过几次车削后其直径缩小达50毫米时,应该替的辊皮。
4. 轧辊轴与轴瓦配合的轴颈的磨损状况,当磨损严重时,可用电焊进行堆焊修复,焊后破碎到初始的公称尺寸。
5.维修罩壳为密封系统等,平辊对辊碎石机的计划中维修的间隔期为I0-12 ,可根据机械的具体状况和 要求来。
以上就是双辊破碎机保养知识讲解,大家可以多了解这方面的知识,这样在使用设备的时候才能效率更高,让设备寿命更长!
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