hp200圆锥破碎机工作注意事项_结构组成

hp200圆锥破碎机工作注意事项

(1)岩石须给在分布盘的中间，不准许将岩石直接给入碎石腔内，由于这样做易使hp200圆锥破碎机载，使衬板磨损不均，准确的给矿要条件是：a岩石经分布盘平均的分散在碎石腔内。b给入的岩石不能高出轧臼壁的程度

(2)碎石机的 给矿尺寸，不准即是给矿口尺寸，（给矿块 尺寸小于85％给矿口尺寸）否则将导至：a碎石机产能的减少，b碎石机某些另件的破损。

(3)碎石机不准负荷启动，负荷启动定会引发 。

(4)泊车时，须先休止给矿山机器，并让已进入碎石腔的岩石破碎排出后，使碎石机泊车。

(5)碎石机工作时应常常 锁紧系统的压力及液压站的工作情景，了解题目立即解决。

hp200圆锥破碎机结构组成

1、碎石机的产能

碎石机的产能，与喂料方式、喂石块度、排矿块度大小、岩石的物理机器机能、温度等有关，变化范围很大，生产厂给定的产能是在 的要条件下的概略通过量。

2、轧臼壁的替换

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间添加锌合金，使之紧密结合，新安装或替换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应 其紧固情景，并又一次拧紧U形螺钉。

3、hp200圆锥破碎机碎壁的替换

hp200圆锥破碎机壁是用圆锥头不变在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新替换的hp200圆锥破碎机碎壁工作6－8小时后，应 圆锥碎石机结构的紧固情景，了解松动应立即紧固。

4、齿轮啮合

由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮空间的变化，为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应即是圆板的磨损量。

5、 碗形轴承和密封系统

安装碗形轴承时，留意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间），安装配合时，支承球面应进行刮研，破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35－0.5毫米的环状空间，碗形轴瓦是用附近灌注的巴化合金的锁钉不变在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何滚动，碗形轴承架与架体用键（销）不变好，假如运行中了解碗形轴承架与架体有空间须立即进行解决。

6、圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合

为了防止衬套的滚动，又在衬套顶部槽内添加了锌合金，替衬套时应按架体的实际尺寸配制，由于碎石机经由的工作和装卸引发配合联系的变化，假如空间过大将引发衬套出现破裂。

7、圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合

添加锌合金避免去止锥套滚动，锌合金要布满部空间，由于热注锌合金的缘故可能引发锥套的弯曲，因此新锥套装好 尺寸d1、d2及B等不准确应立即修正，生产备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以原有的配合。

8、弹簧

弹簧的影响是当hp200圆锥破碎机进入了不可破碎物时保护碎石机不被破损，因此弹簧的压力与碎石机的破碎力相适应，碎石机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在碎石腔中落入铁块使碎石机载时才抬起支承套出现弹簧被压缩的现象，碎石机顶部在正常工作时出现跳动，这是不正常的现象须认真了解，因素，施行措施排除，假如错误地压缩弹簧不仅不能正常的工作，反而可能出现零件的破损，由于压缩弹簧将引发破碎力的添加，引发hp200圆锥破碎机顶部跳动有以下几个因素：A 给矿不平均或给矿过量B给矿中含有过量的小块及粉状岩石或湿渡过大，C排料口空间过小。

9、机器的外露滚动部门

应加防护罩，但该防护罩由用户自备。