复合振动细筛在选矿厂应用效果

如何采用的工艺技术和装备改造现行的生产选厂，提高选矿各个单元作业的工作效率，其中，尤其是提高矿石准备作业——碎磨、分级作业的效率，是以来内外选厂生产实践中共同存在的问题。

随着矿山采掘的延伸，矿石性质发生了变化，品位越来越低，嵌布越来越细，选矿加工难度逐步加大。因此，磨矿效果的好坏直接影响精矿的品位。根据磨矿动力学研究，过大和过小的磨矿循环负荷都将使磨机磨矿效率下降，尤其是过大的循环负荷，不仅恶化了磨机的磨矿状态，了磨矿效率，而且使二段球磨机的循环系统中的分选作业效果变坏，另外过大的循环负荷将使输送系统的泵、管道磨损加剧，能源消耗上升，电机过负荷烧损等事故增加。采用的分级设备，对磨矿产品进行检查分级，不但能够筛下物的粒度，并且能够筛上物中合格细粒级的含量，球磨机的循环负荷，减少不要的动力消耗。

一、复振筛简介

复振筛的筛面振动是由整机直线振动与电磁激振筛网两种振动复合而成的，这种振动组合是目前际上细筛振动系统的组合方式之一，比单一振动有更高的工作效率。复振筛结构示意图如图1所示。

该筛机的工作原理和特征如下所述：

①安装在筛箱两侧的电磁振动器驱动筛网振动，安装在筛箱上的振动电机驱动筛箱作直线振动，筛网在两种振源的共同作用下产生复合振动。

②电磁振动频率高（50赫兹），振动强度大（8～10倍重力加速度），强化细粒物料透筛；直线振动频率低（6HZ）振幅大，对物料起抛掷作用，有利于料层的松散和输送。

③电磁振动参数采用计算机集控，振动参数可软件编制，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以清理筛网，保持筛孔不堵。控制系统纳入了厂集中控制系统，可远程通讯和控制。

④筛机通过两次减振，对基础基本没有动载荷，安装时不用特制基础。

⑤筛网的网孔尺寸根据筛分工艺要求，可以选配不锈钢丝网或聚氨酯筛网。

⑥干式筛分时配有密封罩，实现封闭式作业，减少环境污染。

FMVS系列复合振动筛根据应用的不同分为干法筛分和湿法筛分两个系列、若干个型号，如表1所示。干法筛分系列主要用于细粒分级（－10mm），应用于粉煤分级、建材制砖和化工化肥行业，可设计为单层和多层。湿法筛分又分为脱水和分级两个系列，脱水系列的筛机筛面长度较长（3000mm、3500mm），一般为单层，主要用于尾矿、石英砂和煤泥的脱水；分级系列筛机筛面长度（1400mm、2000mm），可设计为单层和多层，作为分级设备用于金属矿山选矿厂磨矿分级流程中。目前，选矿分级常用的型号是FMVSk2020和DxFMVSk1014。（“x”是指叠筛的层数）

二、复振筛的推广应用

复振筛自问世以来，深受广大客户的青睐。目前，已经在煤炭、冶金等行业得到广泛应用。在冶金选矿行业应用于磨矿分级作业可以提高筛分效率和处理量，用于尾矿脱水作业可以大幅度筛上物水分。下面仅以用于选矿的行业的实例来阐述一下复振筛的使用效果。

D4MVSk1014在河北某矿业的应用情况

河北某矿业为了选矿成本，进一步解决原细筛筛分效率低下、处理能力不足的问题，使用一台D4MVSk1014型复振筛进行工业生产试验。其中两个主要目的分别是：

a、考察复振筛的筛分效果及运转情况；

b、提高筛分效率，选矿成本，提高处理能力，缓解生产中细粒分级环节的压力。

根据调试期相关参数及我矿工艺要求，终筛孔尺寸为0.2×0.4mm，电机偏心块重叠度为85%（振幅2mm），电磁振网振幅1.5mm，电磁瞬振强度5。供矿条件及筛分效果如表2所示。

通过表2数据可知，D4MVSk1014型复振筛筛分面积5.6m2,处理量可以达到73t/h。现场给料浓度太高，如果将给料浓度至45%以下，筛分效率至少可以达到70%以上。

经过几个月的连续使用，河北某矿业认为该设备筛分效率高，处理量大；结构合理、运行稳定。

三、复振筛的逐步完善

（一）振动系统

目前复振筛使用的电磁激振器是陆凯第八代产品，该激振器振动效果、运行更稳定；复振筛采用原装进口的振动电机作为直线振动的振源，了振动效果和稳定性。

（二）筛网

根据选矿流程细度的要求以及客户对成本的考虑，电磁高频振网筛以及复振筛均可提供不锈钢丝复合网或聚氨酯筛网供客户选择。目前，聚氨酯筛网已经形成系列化，有1mm、0.5mm、0.3mm、0.18mm、0.15mm等多种规格。

四、结论

复振筛在选矿厂各个环节应用结果表明，该设备由于具有合理的振动方式，无论从筛分效果还是处理量都较一般振动细筛有很大提高。该设备的问世，标志了细粒级筛分设备继电磁振网筛之后在技术上的又一次革新！