锤式破碎机产量达不到，以下方法让您的破碎机提高产能！

设备的产能大化是众多砂石生产商所梦寐以求的，锤式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一。有时候即使满负荷生产，还觉得你的锤式破碎机产量达不到要求？可能因为你没有掌握这11个久经检验的方法，快来看一下，如果设备运行中没有注意过这些点，以后可以利用起来，助你锤式破碎机产量更上一层楼，轻松赚大钱。

1 保持紧边排料口参数不变

想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载，先要的就是锤式破碎机紧边排料口参数不变，否则易导致产品粒径意外增大，进而影响整个生产线系统和终产量。

举例某设备排料口设定为10mm，然而由于疏于检查和设备磨损，该参数扩大到了13mm，那么该设备小于10mm的产品将减少15%，目标产品的产量将显著减少。相当部分砂石生厂商在这方面损失的年收入令人侧目。

建议排料口参数每次换班都要进行检查。

2 尽量持续“满腔”运行

如果一台锤式破碎机由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的锤式破碎机，其产品在级配、针片状等方面均不理想。

建议砂石生厂商尽量锤式破碎机满腔运行，以获得的通过量和粒型。

3 给料不要太少

只给少量原料并不会减轻锤式破碎机负担，与之相反的是，过少的原料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对锤式破碎机的轴承产生不利影响。

根据锤式破碎机的工作原理，锤式破碎机实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且大限度地提高生产率，锤式破碎机实际功率应保持在额定功率的40%-100%之间，操作中达到额定功率的75%-95%是佳选择。

影响出额定功率运转将影响锤式破碎机使用寿命，造成各种问题。

4 进料落点需要对准锤式破碎机入料口点

建议使用垂直导流板将进料落点引导在锤式破碎机进料口。一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径大等不良影响。

不当操作一旦出现这种情况，操作人员倾向于减少紧边排料口参数，试图让破碎机生产出目标粒径的产品，然而这样容易在给料过多一侧造成过载、锤头磨损过大等问题，长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题，造成更大的生产损失。

5 均匀给料

给料时需要避免大粒径石料集中于一侧，小粒径石料集中在另一侧的情况，石料混合均匀。

影响一旦给料不均匀，由于容积密度异常增大，小粒径石料集中的一侧容易发生压实、堵料，造成调整环跳动。面对堵料引起的调整环跳动，运行操作人员将被迫增大排料口参数，造成产品粒径增大。长此以往，也会造成调整环损坏等问题，造成更大的生产损失。

6 缓冲料仓滞留小化，提升生产线效率

锤式破碎机缓冲料仓作为“产量的敌人”，该设备与其他相关设备也需要精心布置。

建议合理使用缓冲料仓/料斗、可変速给料装置（输送带、板式振动给料机）能够使运行操作人员长时间保持锤式破碎机“满腔”状态，将锤式破碎机产量轻松提升10%。

7 把握锤式破碎机的三个设计上限

锤式破碎机有设计上限：通过量（容量）上限、功率上限。

锤式破碎机容量上限是指破碎机大通过量，一台正在“满腔”运行的锤式破碎机就已经达到大通过量，出限制则会使进料口满溢；当给料增加和物料破碎的更细时，破碎机实际功率会上升。

理想运行情况当破碎机以大通过量运行时，实际功率和破碎率仍略低于上限。以出额定功率和破碎力上限的状态运行，会造成锤式破碎机负载和性疲劳损伤，这种损伤不可逆转并将持续积累，终缩短锤式破碎机使用寿命。

8 在破碎机设计上限内运行

若锤式破碎机运行出破碎力上限（调整环跳动）或出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量“满腔”运行。“满腔”运行的好处是在破碎腔内会有石打石过程，这样可以在排料口略大时保持产品粒型；或者减少给料速率，但这样可能难以优良的粒型。

原因分析通常来说，锤式破碎机出额定功率问题是由卡料、给料偏心、给料不均匀、给料中细料过多、含泥量大引起的，或者单纯是因为运行操作人员将锤式破碎机排料口设置的过小。

9 监控并尽量合适的破碎机转速

影响如果没有保持合适的传动皮带张力、不正确或忽视驱动器维护，在工作中会出现皮带打滑、破碎机转速下降的现象。转速下降的破碎机石料吞吐量锐减，同时电量消耗剧增，单位能耗上升，增加运营成本。

建议可以在中间轴等位置安装转速监控装置，连接至PLC或者直接连报警装置，一旦出现转速下降就能通知维护人员对皮带进行调整，这样可以延长皮带寿命，同时的产能和能耗。

10控制好给料中的细料含量

给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级锤式破碎机来说，给料中的细料含量不要过25%。

原因及影响过量的细料通常是由振动筛问题引起的，筛孔直径不够或筛分能力不足等都可能引发该问题。细料过多会导致破碎过程中功率利用不、单位能耗异常上升等问题。

11 给料高度不要过大

对小、中型锤式破碎机来说，物料从给料设备下落到进料口的大适宜高度在0.9米左右。若给料高度过大，石料容易高速“冲”进破碎腔，对破碎机造成冲击载荷，破碎力或功率出设计上限。

影响该问题会对破碎机部件造成过度压力或张力，产生额外的维护费用和产量低下等问题。

所以如果您的锤式破碎机产量达不到，上述的方法能让您的破碎机提高产能，如果还有什么不了解的可以直接咨询我们网站客服！