锤式破碎机锤盘堆焊工艺介绍

锤式破碎机的锤盘在工作期间不停受到大小煤块、煤粒的摩擦以及冲击，故锤盘工作面磨损，运用寿命较短;并且跟着锤盘的磨损，破碎机的工作能力减弱，为拉长锤式破碎机的锤盘的运用时间，我公司依据其工作的环境，了解了磨损因素，对锤盘表观做出了强化解决，选择了基材及堆焊材料，经实脸了堆娜工艺及措施，并用在生产实际，使锤盘的寿命达成原寿命的1.5一2倍，得到了令人满意的成效。

锤式破碎机锤盘堆焊工艺

1、表观浦理。堆焊前对铸件表面做出打磨、清理，不应有钻砂现象

2、预热，堆焊前把多个工件均放人炉中预热，顶热沮度为100C-200℃，工件随焊随取。

3、焊后热解决，鉴于工件要承受须的冲击载荷，故堆焊后应放人炉中做出内应力的热解决这也便于减轻堆焊后弯曲。

4、选择合理的堆娜流程，采取了双面临称焊、跳焊等减轻焊接弯曲的措施。

5、各个锤盘堆焊时的“三个一致”，即合金粉块摆放流程先后一致、粉块用量一致、堆焊时电摆动幅度一致，这样即可各个锤式破碎机锤盘的重量及变粒型况差不多保持一致，便于破碎机的动、静均衡。