锤式破碎机设计原理分析

【锤式破碎机设计原理分析】锤式破碎机锤头做为锤式破碎机的零零件之一，排列在石子机转子的锤轴上，锤头在石子机高速运行时直接打击物料，较终粉碎成满意的物料粒度。

锤式破碎机设计原理分析

差异构造以及几何粒型的锤头，其热解决的力学性能、内部的金相组织有大的差别，进而对性有较大的引起，是厚度、尺寸大的锤头引起更为典型，锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。

锤头的寿命不但是仅只与锤式破碎机的材质有关，还与锤式破碎机的工艺规格有关，只有把转子体的功率以及转速跳到较佳即可使其寿命较长，当然冲击硬化精良的锤头，使用时间也势比通常的要长大部分。

依据锤头品质的大小分两大类情景进行, 即锤头品质大以及锤头品质为有限值。

1、锤头品质大

为本文创立的平面- 球冲击抨击有限元模型，当锤头以须的速度向右运动时, 其右侧表面临球体进行冲击，较脆的加工原料受冲击后的塑性弯曲不是大, 所以能够用线弹性本构模型来模拟石头，通常说, 锤头材质的弹性模量是物料的2~ 6倍, 且针对锤式破碎机来讲, 其板锤品质为物料品质的40~ 60倍，所以, 能够认为锤头品质为大。

2、锤头品质为有限值

其实不然, 锤式破碎机的转子品质不是大, 并且在锤破机中, 锤头品质通常仅为物料品质的1.5~ 2倍，所以, 有要对锤头品质对冲击时间的引起进行专研。