锤破制石机的总体设计方法

【锤破制石机的总体设计方法】锤破制石机使用开放式结构，破碎前的磨料 石块大小的限制，破碎后的石块通常为300~400毫米，主要用在各种生产砂轮用的磨料，如氧化铝、白钢玉等，碎石机的总体设计办法如下文介绍。

锤式大块状磨料破碎机的总体设计方法

（1）电机的选择

由于氧化铝、白刚玉等磨料的莫氏硬度大，且体积较大，所需的破碎功大，因此可使用多次撞击破碎的方案，而且选取的锤头 尽可能使功率消耗在一个正确范围内。

初选锤头部 为18kg，锤破制石机锤头头部到主轴的回转半径即撞击半径为1500毫米，计算之前，还所需如下性能：

①实际撞击次数K

由于使用多次撞击方案，能量累积过程当中存在须的折损，即多次撞击在加工原料上累积的总能量，小于每次撞击时锤头所做功的总和，换言之，锤破制石机多次撞击造成加工原料破碎所需的实际撞击次数K过其理论撞击次数k，取α=K/k=1.5。

② 系数β

由于磨料拥有须的弹性，锤头撞击加工原料之后将以须的速度 ，此处取 系数β=0.6，即按 速度v1为撞击速度v0的60%计算，v1=-0.6v0。

理论上，当锤头撞击加工原料时所出现的动能变化量与撞击次数的乘积等于所需的破碎功时加工原料即被击碎，由此可得撞击速度与撞击次数、撞击频率的联系如下表1所列。

根据上表中的联系，依照能量守恒定律，并思考撞击过程的间歇性及载荷的不均匀性，选择满意的电机，这样才能防止锤破制石机电机问题的出现。

（2）驱动办法

①驱动比的分布

根据选择择的锤破制石机电机，由式①计算其总驱动比：i=n1/n2，n1是电机的转速（r/min），n2是回转架的转速（r/min）。

②V形带的设计

查阅有关锤破制石机资料，并通过设计计算，选择基准长度满意的V形带，并主、从动带轮直径。