螺旋洗砂机常见故障和日常维护方法
螺旋洗砂机常见故障和日常维护方法
螺旋洗砂机是一种常用的选矿设备,螺旋洗砂机主要是借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。该设备具有结构简单、工作、操作方便等特点。一般常和球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙级矿砂和细泥、进行粒度分级等作业,在使用过程当中经常出现以下问题,从而影响工作生产效率,下面就简单介绍下螺旋洗砂机常见故障的解决方法:
一、断轴:这通常是因为返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲造成,可以通过焊接或换轴来解决。
断轴原因:1)强度不够:分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成,而现有轴式由20的钢板弯制成半圆形对焊而成,因此强度不够;
2)工艺原因:料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重,出口筛板空隙偏大,碎球灯铁块杂物进入分级机槽内,造成卡槽,使分级机运行负荷增大;
3)操作维护原因:球磨机系统停车时,刷洗不,物料结块;给下次运行带来困难;设备产能提高,运转率提高,清理,检修工作没有及时适应调整;
二、下降时提升齿轮空转:这是因为槽内沉砂太多,可以通过挖放沉砂来解决。
三、螺旋叶或辐条弯曲: 这是由于返砂量过大而返砂槽堵塞或启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够造成,可以通过修正或更换螺旋叶或辐条来解决。
四、法兰盘或填料塞得过松;垫子不严会使下轴头进砂,修理下轴头就可以了。
五、提升杆振动:这可能是因为轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏而导致的,清洗更换下就可以了。
螺旋洗砂机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机,低堰式现运用的很少,主要是高堰式和沉没式。螺旋洗砂机的结构:主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座,也就是轴瓦和排矿阀组成。
螺旋洗砂机进行分级工作时,主要依靠固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底,然后再经过螺旋旋动力排出。
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