半干式制砂机生产线流程_工艺特点

【半干式制砂机生产线流程_工艺特点】半干式制砂机生产线与传统制砂技术有所不同，以立轴式打砂机为主要机械，以破代磨，以破为主。，笔者带着大家一块来了解半干式制砂机生产线流程_工艺特点，加深您对半干式制砂机生产线的认识。

半干式制砂机生产线流程

(1)在技术过程当中，进入转料堆制砂的原料来源有三路：一路为次破碎后分级筛选分级的5～40毫米的粗骨料，一路为进行成品粗骨料分级时筛余的2.5～5毫米经矿山脱水筛脱水后的砂渣，另一路为砂筛选分级楼分级返回的25～40毫米的骨料，进入转料堆的三部分骨料在技术上调整了制砂原料的含泥量。

(2)进入成品砂仓的成品砂也分为三路． 路为砂筛选分级分级的小于5毫米的成品粗砂，路为小于25毫米的成品细砂，第三路为粗骨料分级后在脏水中回收的小于25毫米的成品细砂， 、二路为干砂(含水20％)占成品砂产能的80％～95％，为砂的主产线路，第三路为湿砂(含水6％～15％)占成品砂产能的5％～20％。

(3)立轴式打砂机高速运行的转子给进入碎石腔的骨科60m/s的线速度．取得高速度的骨料与打砂机碎石腔内的反击衬板、衬板、骨料相互碰撞、破碎从而符合破碎的目的，直接筛选分级立轴式打砂机破碎的骨料中小于5毫米的细骨料作成品砂。

半干式制砂机生产线工艺特点

(1)在半干式制砂机生产线中，给料规格调整在65毫米以下才能，可大大减少二破碎环节。

(2)过程简洁、流畅，环节少，成品砂 简单调整，其 优势是，砂子颗粒级配、细度模数、石粉含量均可根据所需人为调整， 了传统技术生产中成品 需要被动接收的问题。

(3)减少投资，为调整混凝土(尤其是碾压混凝土) ，要求砂子的含水分量需要稳定在6％以下，使用棒磨砂子所需5天以上时间和面积很大的成品砂仓才能符合要求而且，棒磨砂子耗水量大，出现的脏水量也大，解决脏水和回收细砂所需投入的消耗很高，以部分项目真实案例为基础规划，半干式制砂机生产线的制砂消耗与棒磨砂子消耗相差近半。

(4)施行降尘、灭尘、降噪及细砂、水回收等措施使砂子生产符合环保要求。