煤矸石破碎机工艺原理_性能特点_维护保养措施

【煤矸石破碎机工艺原理_性能特点_维护保养措施】煤矸石破碎机，也被叫做双齿辊石子机，适用在煤炭、冶金、矿用、化工、石子等工业更适用在大产量煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的粉碎，煤矸石破碎机粉碎能力大，电机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力载，传感器载保护，安靠谱，齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑，齿形优化布置，拉剪力挑选粉碎，低耗，出粒匀称。

煤矸石破碎机工艺原理

煤矸石破碎机作业时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的粉碎，由两个电机，经过三角皮带驱动到槽轮上拖动辊轮使其根据相比趋势转动，物料从送料口进入粉碎腔，经辊轮的碾压而粉碎，粉碎后的成品从底架下面排出，两辊轮之间设有楔形或垫片控制体系，能够调整出料规格，当调整螺丝将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离不变轮，即两辊轮空间变大，出料规格变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮空间变小，出料规格变小，垫片体系是经过增减垫片的数目或厚薄来控制出料规格大小的，当增加垫片时两辊轮空间变大，当减轻垫片时两辊轮空间变小，出料规格变小。

煤矸石破碎机性能特点

一、两套，丰富节能

两套独立独立工作，可依据实际情景调整启动单双机。

二、多组成，一机多用

可配备好几种齿型，依据要求进行调换工作，一机多用，减轻投资。

三、构造简要，保养简便

构造简要，体积小，运行保养较简便。

四、密封布置，环保

内部设有除尘板，封闭性能好，禁止了粉碎后的细小物料的扬溅，灰尘少，工作噪音低。

五、粉碎比大，出料规格可控制

粉碎比加大，出料规格可依据客户要求进行调整。

煤矸石破碎机维护保养措施

煤矸石破碎机要定期进行润滑，润滑要满足两点，润滑油在齿轮的工作面形成坚强的油膜，并能导出齿轮工作面产生的热量。润滑油的摩擦损失小，对齿轮传动的阻力不大。想要满足这两点就需要有适当粘度的润滑油。

粘度是润滑油支承负荷的主要因素，负荷越大，油的粘度应越大。负荷越小，油的粘度也应越小，否则，负荷大而粘度小，形成的油膜薄而无力，在负荷的作用下会破裂，造成轮齿间的干摩擦；负荷小而粘度大，势增大传动的附加阻力并影响摩擦热的散发。

接下来就是齿辊部件的润滑，煤矸石破碎机主轴承采用钙基润滑脂或MoS2复合钙基润滑脂。这部分共有6个直接式压入油杯，油杯位于四个轴承座上，它们分别用来给主动轴承和两个齿辊上的轴承润滑，这6个油杯每隔一、两天注油一次。