反击破碎机工作原理_板锤磨损严重的问题

【反击破碎机工作原理_板锤磨损严重的问题】反击破碎机又叫反击破，能加工边长100～500mm以下重型物料，其抗压力度高可达350兆帕，会有破碎率大，破碎后矿用物料呈m3体形状等优点，机械占据空间小、构造合理、破碎率大、耗能少、处理能力大、产品参数匀称、并有选用性的矿石破碎作用，是有前景的机械，用在冶金、化工、混凝土、水电等频繁需要搬迁作业的物料加工，特有是用在高速公路、铁路、水电项目等流动性砂石骨料的作业，可依据处理原料的类别，规模以及成品物料水准的差别使用好多种搭配形式，为大家介绍下反击破碎机工作原理_板锤磨损严重的问题！

反击破碎机工作原理

反击破碎机是一款利用冲击能来破碎物料的破石机械，机器作业时，在电机的推动下，转子高速运作，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤打击破碎，后又被抛向反击系统上重新破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此流程反复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔反复进行破碎，直到物料被破碎至所需参数，由排料口排出砂石骨料由机器顶部直接落入高速运作的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型途径分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，砂石骨料在互相打击后，又会在转盘以及机壳之间形成涡流运动而导致无数次的互相打击、粉碎。

反击破碎机板锤磨损严重的问题

在反击破碎机的破碎流程中，做为易损配件的板锤易产生易磨损的现象，从而减轻板锤的周期及破石机的生产效率，下文对板锤易磨损的成因及加工措施作具体解析以及讲解。

故障成分：板锤磨损是反击破碎机的无效形式，通常板锤的周期短，消耗量大，需要储备丰富的零配件就够了维持正常生产，生产本钱高，导致板锤周期短的成分通常有两个：一是板锤用料选用不当，板锤用料常使用高锰钢，高锰钢的优点是韧性好、力度高、做工性好，有需的莫氏硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表观层将飞速产生剧烈的加工硬化，大大增强表观莫氏硬度以及性能，但是实际运用中常常打击力或接触应力不够，无法使表观飞速产生加工硬化，性无法尽量发挥出来，二是板锤构造选用不当，板锤构造形式多，工作面有宽厚的以及窄薄的两大类，宽厚的有用磨损量大；有单头工作以及双头工作的，有单面工作以及双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面，在用料一样的条件下有用磨损量大、磨损面多的板锤自然周期长。

加工措施：增强板锤周期，可从科学选用板锤的用料以及优化板锤的构造两个区域入手，为了增强板锤周期，板锤应选用一部分性能很好的用料，如高铬铸铁以及低碳合金钢，高铬铸铁是一款会有理想抗磨质量的用料，性能比高锰钢强，不足是韧性偏低，在冲击大的场合易发生脆性折断，为了增强板锤力度以及减轻本钱，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来顺应目标，低碳合金钢为含铬、钼等好多种元素的合金构造钢，莫氏硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其周期至少比高锰钢锤头增强1倍以上，但是调质热加工做工是，在板锤的构造型号选择区域，在做工条件许可的条件下，选用宽厚工作面、双头双面工作的板锤的构造，它能大大增强板锤周期。