双齿辊破碎机故障分析_处理措施
作者来源:中誉鼎力 | 发布时间: 2019-10-08
导读:
【双齿辊破碎机故障分析_处理措施】双齿辊破碎机主要用在岩石粒度小于80毫米的整型破碎操作,拥有占据空间小、破碎比大、杂音低、构造正确及便于修护的长处,被破碎石头粒度均匀,过粉碎率低,成品粒度在0.5-
【双齿辊破碎机故障分析_处理措施】双齿辊破碎机主要用在岩石粒度小于80毫米的整型破碎操作,拥有占据空间小、破碎比大、杂音低、构造正确及便于修护的长处,被破碎石头粒度均匀,过粉碎率低,成品粒度在0.5-40毫米,该双齿辊破碎机应用在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石块等中等莫氏硬度材料,和炉渣、焦炭、煤炭和其余材料碎片的破碎操作,我们主要来介绍双齿辊破碎机故障分析_处理措施!
双齿辊破碎机故障分析_处理措施
常见故障一:经对辊破碎后料粒过大,故障出现因素:1辊皮磨损严重;2弹簧系统压紧力不足或垫板薄;3出料口过大,处置办法:1替换辊皮(或用堆焊补平);2添加弹簧预压紧力或添加衬垫的厚度;3调改出料口。
常见故障二:双齿辊破碎机操作中振动。故障出现因素:1送料不均匀或块度过大;2粉碎腔重进入非破碎物;3联接螺钉松动;处置办法:1调改送料机;2取出非破碎物;3拧紧螺钉;
常见故障三:双齿辊破碎机驱动部分操作但辊子不转;故障出现因素:1长齿齿轮伤害;2皮带过松打滑;3轴承密封或轴承伤害,处置办法:1停止替换长齿齿轮;2再次调改皮带张力;3替换轴承密封或轴承。
常见故障四:料粒破碎后粒度偏粗或偏细,故障出现因素:l辊皮磨损不均匀,2加料偏斜不均匀,处置办法:1替换辊皮(或用堆焊补平),2将喂料调改均匀散布。
常见故障五:机械粒度波动过大.弹簧端辊子不起影响,故障出现因素:1辊子之间空间大,2弹簧伤害,3活动轴承座卡死,处置办法:1调改辊子空间,2替换弹簧,3找出因素并处置。
常见故障六:双齿辊破碎机电机电流大,故障出现因素:1破碎比大;2送料粒度过大,处置办法:1调改破碎比,2调整送料粒度。
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