反击式破碎机破碎效率如何提升？

【反击式破碎机破碎效率如何提升？】反击式破碎机主要是靠反击衬板对岩石进行破碎的，因此反击衬板的性、反击衬板的破碎强度是其工作的部分，添加反击衬板的反击强度，此时提高反击衬板的性，是改进反击式破碎机破碎效率的两个方向，反击式破碎机破碎效率如何提升？

反击式破碎机破碎效率如何提升？

1、组合吊杆，将前反击衬板吊杆和后反击吊杆组合为一个，提高了反击衬板的弹性振动，使沾结在反击衬板上的岩石能立即被送入碎石机壳体中，随破碎后的岩石一起进入底部料堆。

2、高锰钢反击衬板的修复方案，对已磨损的反击衬板、反击锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验，用5号高钨焊条堆焊后的反击锤性、抗冲击性好，用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤性也比初始的高锰钢反击锤性提高2倍以上，但这两种堆焊成本偏高，经济上不合算，用5号高钨焊条堆焊性好，经济上又合算，具体方式是在反击衬板磨损3～5毫米时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

3、调整碎石机的撞击角度，反击式破碎机撞击角由1500添加到3000，可添加撞击强度，岩石破碎后的粒度。

4、正确的反击锤使用方式，反击锤的使用方式有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法等，更根据实际情景选择满意的。

5、正确调整转子空间，反击式破碎机转子和壳体前部空间由10毫米添加到85毫米，可防止机械前部物料堵塞。

6、调整前反击衬板与转子线夹角，可由250°添加到300°，后反击衬板与转子线夹角由200°添加到400°，便于岩石的反击式破碎机碎，破碎粒度。