圆锥制砂机结构参数的选择与计算方法

【圆锥制砂机结构参数的选择与计算方法】圆锥制砂机的正常工作与结构性能的正确设计有很大的关联，圆锥制砂机延续高配合路线，提高对圆锥制砂机主要性能的正确计算发现，碎石机的结构性能主要包含分矿盘与接矿漏斗、给矿口与出料口直径、噬角、偏心距与动锥摆动行程、粉碎腔平行区长度等，圆锥制砂机结构参数的选择与计算办法见下文。

圆锥制砂机结构参数的选择与计算方法

1）分矿盘与接矿漏斗

分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面的距离，通常为400~650毫米，接矿漏斗的锥角按下述要求：应使落到接矿漏斗斜面上的岩石，能沿斜面顺利地滑到动锥顶部的衬板上，其下滑的速度使其越过张开的给矿口，之后调转方向缓慢地滑向给矿口。

2）给矿口与出料口直径

圆锥制砂机给矿口的直径B、出料口直径b，与给矿和排矿粒度有关，通常状况下，有B=（1.2~1.25）Dmax，Dmax是根据选矿过程的给矿粒度，出料口直径b取决于所要求的机械粒度。

3）噬角

给矿口处的噬角a0须小于岩石与定锥衬板和岩石与动锥衬板的摩擦角之和，噬角可按下式计算：，a是底锥角，“+”号用在计算开口边噬角，“-”号用在计算闭口边噬角；r0是进动角，通常噬角在21~23度之间， 值是26度。

4）偏心距与动锥摆动行程

偏心距e指出料口平面内的动锥轴线的摆动距离，其值是为了符合动锥摆动行程的要求，通常可按下式计算动锥的摆动行程S：S≈πL.2r0/180，偏心距也可按下面的经验式计算：e=0.5D.tanr0.tanα，D是动锥底部直径，a是底锥角。

5）粉碎腔平行区长度

平行区的长度l可根据动锥摆动次数和底锥角和摆动行程等计算，其准则是：对二级碎石机，石头在平行区内被压碎1~2次；对破碎机，岩石在平行区内被压碎2~3次，计算时，可根据动锥动锥底部的直径D来计算，对于二级碎石机：l=0.08D；对于破碎机：l=（0.14~0.16）D。